メタル Vs 柔らかい座席ボールバルブ 厳しい条件で最適

安全性,安定性,効率性が最重要である産業プロセスでは,バルブ選択が決定的なポイントとして浮上します.,生産停止,資源損失,または潜在的に壊滅的な安全事故につながる可能性があります.

バルブタイプは,シンプルな構造,迅速な操作,低流体抵抗により広く採用されています.バルブ座席は 核心部品で 最終的には性能と寿命が決まる.

柔らかい座席と金属座席のボールバルブの両方が,ボールと座席の間の緊密な接触を使用して密封を達成するために,同様の原理で動作します.基本的違いは座席の材料の組成にあります.

柔らかい座席は,通常,PTFE (ポリテトラフッロエチレン) やNBR (ナトリルゴム) などの熱塑性材料を使用し,優良な弾性と密封性能を提供します.これらの材料は"泡密閉"のシャットオフを達成することができます圧力下でも 漏れが最小限です

メタル座席は,ステンレススチールやニッケル合金などの硬化材料を使用し,優れた強度,耐磨性,耐腐蝕性を提供します.密封性能は通常 ANSI IV 級または V 級規格 (漏れは 0 未満) に準拠していますが,柔らかい座席が劣化する極端な作業条件で優れている.

バルブ選択は,流体温度,腐食性,磨砂性,圧力パラメータを含む特定のプロセス条件を考慮する必要があります.金属 の 座り の 丸型 バルブ は,いくつかの 要求 的 な 用途 で 特に 優れている こと を 示し て い ます:

• 高温プロセス:柔らかい座席が変形または劣化する場合,金属座席は302°F (150°C) を超える環境で構造的整合性を維持します.
• クリオジェニック用途:液化ガスシステムでは,エラストーマーが壊れやすいので,金属の座席は壊れやすい.
• アブラシブ・メディア:硬化された金属座席は,鉱山やセメント生産でよくある粒子を積んだ流れに耐えます.
• 腐食性化学物質:特殊合金では ポリマー材料の能力を超えた 化学的耐性を提供します
• 高圧システム:メタルシートの機械的強さは,石油,ガス,または水力学的アプリケーションで挤出を防止します.

追加の選択要因には,ボール・マウント構成 (高圧対浮遊ボール・デザインのトランニオン・マウント) と表面処理が含まれます.カービッドコーティングは,302°F以下の耐磨性を高めます.クロムベースの代替品は高温の需要に対応します.

製造方法も性能に影響を与える 鋳造弁は,通常,鋳造代替品よりも高圧と温度に耐えられるが,長時間および高コストを有する.

Specialized manufacturers with seven decades of experience in valve production emphasize that proper valve selection requires comprehensive analysis of operational parameters rather than initial cost considerations alone金属座席のバルブには初期投資が高く,使用寿命が長く,保守が必要性が低く,厳しい環境では総所有コストが低いことが多い.