ボール バルブ の 障害 の 4 つの 主要 な 徴候 と 交換 の 助言

水道バルブの故障により家に洪水が発生するというシナリオを想像してみてください。これは間違いなくイライラする状況です。産業環境では、ボールバルブは流体制御の重要なコンポーネントとして機能します。他の機械部品と同様に、時間の経過とともに劣化します。潜在的な問題を早期に検出して、高額な損害を防ぐにはどうすればよいでしょうか?この記事では、ボール バルブ故障の 4 つの主要な警告兆候を検証し、流体システムの安全で安定した動作を確保するための専門家の交換推奨事項を提供します。

漏れは最も一般的なボール バルブの故障の 1 つであり、通常はステム (ハンドルが接続されている部分) またはパイプの接続部で発生します。この問題は、多くの場合、バルブ シートやシール リング（流体の漏れを防ぐために重要なコンポーネント）の老朽化または損傷によって発生します。長期間の使用、化学的腐食、温度変動によりこれらの部品が劣化し、シール機能が損なわれる可能性があります。

漏れの根本原因:

• 材料の劣化:ゴムまたは PTFE ベースのシールは時間の経過とともに徐々に硬化し、亀裂が入ります。
• 化学腐食:腐食性流体はシールの劣化を促進します。
• 熱応力:膨張/収縮サイクルを繰り返すと、シールの完全性が弱まります。
• 微粒子摩耗:液体の汚染物質によりシール面が侵食されます。

漏れの深刻度の評価:

• マイナー：接続部分にわずかな湿気がありますが、動作に影響はありません。
• 適度：目に見える滴下が圧力低下を引き起こします。
• 厳しい：高圧スプレーは直ちに停止する必要があります。

ステムナットを締めることで軽度の漏れに対処できる可能性がありますが、重大な漏れの場合はシステム全体への影響を防ぐためにバルブを完全に交換する必要があります。

ボールバルブの金属部品は、炭素鋼であろうとステンレス鋼であろうと、湿気、腐食性ガス、または攻撃的な媒体にさらされると酸化してしまいます。この電気化学的劣化は、次のような複数のリスクを引き起こします。

• 構造強度と耐圧性の低下
• シール面の劣化
• 腐食破片による機械的焼き付き
• 早期の耐用年数終了

検出方法:

• 錆びや孔食の目視検査
• 表面粗さの触覚検査
• 音響試験（鈍い音は内部腐食を示します）

予防策には、耐食性合金の選択、保護コーティングの適用、定期的なメンテナンス手順の実施が含まれます。

ボールバルブの流量能力が低下すると、システム効率が低下します。主な原因は次のとおりです。

• 流体通路を妨げる微粒子の蓄積
• 球状閉鎖要素の表面損傷
• バルブシートの変形または摩耗
• 不適切な操作手法

診断アプローチには、圧力/流量計器の監視、実際の仕様と設計仕様の比較、および内部コンポーネントの検査が含まれます。解決策は、ゴミの除去からバルブの完全な交換まで多岐にわたり、濾過システムは効果的な予防策として機能します。

ボールバルブは、動作範囲全体にわたってスムーズに動作する必要があります。作動中の抵抗は、根本的な問題を示しています。

• 可動部品の潤滑が不十分
• 汚染物質の浸透
• 腐食による摩擦
• 長期間の非アクティブ状態によりコンポーネントの焼き付きが発生する

是正措置には、適切な再潤滑、徹底的な洗浄、および頻繁に作動しないバルブの定期的な実行が含まれます。剛性が持続するため、システムの信頼性を維持するために交換が必要になることがよくあります。

漏れ、腐食、流量減少、動作剛性などの警告兆候を事前に監視することで、タイムリーな介入が可能になります。計画的なメンテナンスを実施し、資格のある担当者によって取り付けられた高品質のコンポーネントを使用することで、予期せぬ故障を最小限に抑えながら最適な流体システムのパフォーマンスを確保します。